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鋁合金電機殼外殼的保養

2021-10-14 13:23:16

電機殼要如何進行保養:


先使用環境應經常保持干燥,電機外殼表面應保持清潔,梅諾卡島不應受塵土,纖維和其他障礙。應保障在操作過程中的良好潤滑電動機。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,軸承過熱或在操作過程中,發現潤滑改造,液壓及時潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,和油箱的汽油洗凈軸承及軸承蓋,然后填充軸承內外圈腔。更換繞組有把初級繞組的形式,尺寸和匝數,線,當數據的丟失,應要求電機殼廠家,任意改變電機繞組的原始設計,通常是一個或幾個性能惡化,甚至無法使用。


兩工位數控用電機殼銑鉆床用于電機殼底面和螺釘過孔的加工。該機床要滿足中小型電機系列批量生產要求,即中心高范圍為80-180mm,孔徑范圍為幣123協297mm。


微型電機殼是電機產品基礎零件,殼體底面和螺釘過孔的加工直接影響標準系列電機的規格性能尺寸,因此該機床加工須保障電機殼的尺寸精度和位置精度要求。


中小型電機與重型鋁合金電機外殼相比體積小,重量輕,加工余量小,而輔助工時長,因此要求電機殼加工盡可能減少輔助時問。單件加工時問預定為4.5而no2機床工作原理與工藝方案機床應用數控技術,融機、電、液控制為一體,采用半閉環數控系統,依程序進行自動加工,以保障自動化加工的可 靠性。


電機殼


主運動考慮機床空問柔性問題,用數控裝置控制主傳動系統和進給伺服系統,一次裝夾連續完成銑鉆雙工序加工,并在PLC系統和液壓系統控制下完成工序柔性轉換,以保障縮短輔助工時。


執行機構在程序控制下完成雙工位工作狀態轉換。I、II兩工位同時處于工作狀態,即當工工位工件處于加工狀態時,II工位工件處于裝夾或拆卸狀態,反之亦然。而主軸系統和進給系統接連不斷地往返于I、II工位工件的加工。I、II兩工位工件的加工時問與輔助時問相互重疊,可保障節省輔助工時。


從操作者工作考慮回轉胎具設有前后位,前位加工,后位拆卸,回轉換位。


從液壓系統裝夾快捷性好、易實現順序動作、換向動作的準確控制、易保障壓力調節與壓力保持的工作要求等方面考慮,夾緊裝置采用機電液一體 化控制技術。


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